Датчики, помещённые в среду производственного процесса, фиксируют состояние среды и динамику его изменения. Среда производства может быть ёмкостью, в которой находится окончательный или промежуточный продукт (например, тесто, молоко на разных стадиях, пивное сусло, масса химического продукта и т.д.), окружающая атмосфера или сам продукт (например, при производстве мясных изделий датчики температуры помещаются и в сам продукт). Перечень используемых датчиков может быть очень большим, но в производстве стараются использовать лишь проверенные на практике датчики, так как возможная ошибка датчика может исказить информацию о протекании процесса. В промышленности наиболее распространены датчики для измерения следующих параметров: температура, давление, pH, поток в единицах объёма и массы, уровень, масса, влажность. Конечно, могут быть датчики и устройства и для измерения других величин, так как выбор и пригодность датчиков определяются требованиями конкретного применения. Так, например, в пищевой промышленности внешняя оболочка датчика должна быть из нержавеющей стали или другого инертного материала. Требования снижаются (но не всегда), если датчик используется в среде, не соприкасающейся с производимым продуктом (например, вода в рубашке технологической ёмкости).
Выбирая датчик, важно также учитывать его точность (разрешающую способность), инерционные свойства, устойчивость и стойкость в данных условиях. Например, проблемы регулировки температуры часто возникают не из-за точности, а из-за инертности датчика. При этом датчик реагирует на изменения температуры среды с задержкой. В этом случае нужно выбирать датчик с меньшей массой, в конструкции которого оптимизированы и другие параметры, влияющие на инерцию.
Предыдущая 
Следующая